
品牌/型号: 傲梅
450℃常温固化耐高温防腐涂料【产品说明】 这是一种耐高温的涂料,有效成分为高分子硅聚合物添加耐高温颜料。
【设计用途】 多种工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、窑炉高温设备、烘烤架、 烤炉、电炉等,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。 该类型配套涂层体系适合用于450℃以下的钢结构高温抗氧化防护。 该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场。 具有优良的耐高温抗氧化腐蚀、耐冷热温差骤变性。
不适合暴露在酸性、碱性和长期浸水环境中、不适用于非铁金属表面。 其中 hairun 8045灰色底漆,双组份包装 颜色种类之所以有限,是因为无毒性、耐高温的颜料比较罕见。 其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。
【基本数据】 最小用量
理论用量 推荐干膜厚度 理论涂布率
指触干 重涂间隔 完全固化
闪点 贮存稳定性
颜色及外观 粘度,涂-4计s 干燥时间,h 物理三项 化学二项 耐热性,450℃ 0.14-0.18kg/m2/道 不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。 约0.20-0.24kg/m2 约45μm×2道 约4.5m2/kg/道(10m2/L/道) 必须考虑适当的损耗系数。 ≤0.5h 最少24h 24h-7d 固化取决于温度、湿度、膜厚,通常8045在45μm×2道时,温度和湿度升高,而缩短,随温度和湿度降低而延长。 无意义 阴凉干燥处密闭贮存至少6个月,此后应在实施质量检查后再使用。 更长的储存期会影响涂料的施工性。 储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整 ≥15 表干≤4;实干≤24 冲击性,50cm 、柔韧性,1mm 、附着力,2级 耐水、润滑油性24h均不起泡、不脱落(复合涂层) 100h不起泡、不脱落,允许轻微变色(复合涂层)【表面处理】 所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂8045灰色底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。 一般8045不允许使用于原有结构涂层表面维修保养,以避免产生涉及涂膜质量的影响。涂覆8045之前要确保底材表面清洁、干燥、无污染,尤其远离油污、喷漆、汗渍。 在未完全固化的底漆表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。可用于保护在干燥温度可达450℃的条件下连续工作的、经喷砂处理的钢结 构,可是若使用于手工处理的底材,那么最高工作温度则要远低于450℃。【施工】混合
混合比 混合使用时间
空气喷涂 无空气喷涂
刷涂 滚涂 稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。 双组份涂料必须按合格证指引的比例将A组加入B组中边搅拌边加入。 涂料混合后不宜重新密封。 参见产品合格证标示 ≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求。 如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料 不推荐-不易掌控 推荐-气压10~25MPa、喷涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% ) 狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。 适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%) 适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%) 不推荐 用净水彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一 段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。 喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜 禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。 钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。
在施工和固化时湿度不小于65%。涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系,满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,总膜厚不必大于100微米,涂覆过厚易裂、在高温条件下有引起鼓泡的可能。涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀,无任何针孔起皱或其他弊病,反之应采取方法消除。常温(25℃左右)保养7天投入使用。 涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。
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