品牌/型号：傲梅

450℃常温固化耐高温防腐涂料【产品说明】
这是一种耐高温的涂料,有效成分为高分子硅聚合物添加耐高温颜料。

【设计用途】
多种工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、窑炉高温设备、烘烤架、
烤炉、电炉等，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
该类型配套涂层体系适合用于450℃以下的钢结构高温抗氧化防护。
该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场。
具有优良的耐高温抗氧化腐蚀、耐冷热温差骤变性。

不适合暴露在酸性、碱性和长期浸水环境中、不适用于非铁金属表面。
其中
hairun 8045灰色底漆，双组份包装
颜色种类之所以有限,是因为无毒性、耐高温的颜料比较罕见。
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。

【基本数据】 最小用量

理论用量 　　　　
推荐干膜厚度 　　
理论涂布率

指触干 　　　　　
重涂间隔 　　　　
完全固化

闪点 　　　　　　
贮存稳定性

颜色及外观 　　　
粘度，涂-4计s　
干燥时间，h 　　
物理三项 　　　　
化学二项 　　　
耐热性，450℃ 　0.14-0.18kg/m2/道
不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。
约0.20-0.24kg/m2
约45μm×2道
约4.5m2/kg/道(10m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数。
≤0.5h
最少24h
24h-7d
固化取决于温度、湿度、膜厚，通常8045在45μm×2道时，温度和湿度升高，而缩短，随温度和湿度降低而延长。
无意义
阴凉干燥处密闭贮存至少6个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
≥15
表干≤4；实干≤24
冲击性，50cm 、柔韧性，1mm 、附着力，2级
耐水、润滑油性24h均不起泡、不脱落(复合涂层)
100h不起泡、不脱落，允许轻微变色(复合涂层)【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂8045灰色底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。
一般8045不允许使用于原有结构涂层表面维修保养，以避免产生涉及涂膜质量的影响。涂覆8045之前要确保底材表面清洁、干燥、无污染，尤其远离油污、喷漆、汗渍。
在未完全固化的底漆表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。可用于保护在干燥温度可达450℃的条件下连续工作的、经喷砂处理的钢结
构，可是若使用于手工处理的底材，那么最高工作温度则要远低于450℃。【施工】混合

混合比
混合使用时间

空气喷涂
无空气喷涂

刷涂
滚涂
稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将A组加入B组中边搅拌边加入。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求。
如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料
不推荐-不易掌控
推荐-气压10～25MPa、喷涂粘度 15S～25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒。
适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
不推荐
用净水彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一
段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。

在施工和固化时湿度不小于65%。涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,总膜厚不必大于100微米,涂覆过厚易裂、在高温条件下有引起鼓泡的可能。涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取方法消除。常温（25℃左右）保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。